|
Разжимными устройствами являются в основном гидроцилиндры и разжимные кулаки. Гпдроцплнндры используют в тормозах всех легковых, а также грузовых автомобилей, имеющих тормозные гидро или пневмогидросистемы (например, в автомобиле «Урал-375»). Разжимные кулаки применяют в тормозах автомобилей, имеющих пневмопривод (семейства автомобилей КрАЗ, МАЗ, ЗИЛ). Кулак изготовляют штамповкой совместно с валом, начхвостовике которого закрепляют приводной рычаг. Профиль разжимной части выполняют по архимедовой спирали или эвольвенте. Профиль разжимного кулака по эвольвенте . строят в следующем порядке. Определяют плечо действия усилий на концах колодок Р, и Рг'-с1 = 2Мп?/(Р, + Р2), где Л1,,,, — приводной момент на валу разжимного кулака. Чтобы суммарное усилие не зависело от угла поворота кулака, к точкам, расположенным на окружности радиусом 08=4/2 на одинаковом расстоянии друг от друга. Концы касательных образуют очертание контура разжимного кулака эвольвентного профиля, у которого расстояние между линиями действия сил Р\ и Р-> всегда равно й. У разжимного кулака, выполненного по архимедовой спирали, суммарное усилие также не зависит от угла его поворота, но плечо ё будет значительно меньшим, в результате чего при том же приводном моменте М„р будет реализовываться большая суммарная сила Я1 + Я2, а следовательно, и больший тормозной момент Мт.
Поэтому на автомобилях, имеющих различные осевые нагрузки, иногда применяют разжимные кулаки с эволь-вентным профилем в тормозах колес оси с меньшей весовой нагрузкой и разжимные кулаки с профилем, выполненным по архимедовой спирали,— на колесах более нагруженных осей (в тормозах передней оси автомобиля ЗИЛ-130 установлен разжимной кулак с эвольвентным профилем, а в тормозах задней оси — кулак с профилем, выполненным по архимедовой спирали). Поверхности трения разжимных кулаков и опорные места их валов закаливают токами высокой частоты (ТВЧ) на глубину около 1,5 мм до твердости НКС 50—62.
|